?塑料自封袋的收縮率是指塑料制件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度。影響塑料收縮率的因素有塑料品種、成型條件、模具結構等，不同的塑料的收縮率各不相同。此外，塑料的收縮率還與塑件的形狀、內部結構的復雜程度、是否有嵌件等有很大的關系。
1、成型工藝參數的影響：

提高壓力可以導致塑料自封袋密度增加，使收縮率減小。提高物料溫度，會使制品體積膨脹而佼壓入型腔的物料減少，使收縮率增大;但物料溫度的升高會使粘度減小，卻有利于向型腔內傳遞壓力，又使收縮率減小，Z終收縮率的大小取決于這上述兩種效應的綜合影響。

一般粘度對溫度變化敏感的塑料，后一種效應影響大，致使收縮率減小：粘度對溫度變化不敏感的塑料，前一種效應影響大，導致收縮率增大。

提高自封袋模具溫度，一般會使收縮率增大，特別是對于結晶型塑料。延長保壓時間，可以使收縮率減小。但是一旦澆口已經封閉，再延長保壓時間便不再會對收縮率有影響。

2、塑料自封袋結構的影響：

同一制品中壁厚較大部位的收縮率總是大于壁厚較小部位。自封袋收縮受到阻礙方向的收縮率總比無阻礙方向要小，靠近嵌件部位的收縮要小于遠離嵌件部位的收縮。形狀復雜制品的收縮要小于形狀簡單制品的收縮。流動方向與垂直于流動方向的收縮也有明顯差別，一般為流動方向收縮率大于垂直于流動方向的收縮率。